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Elegir el servicio de Identificación Positiva de Materiales (PMI) es una decisión estratégica para garantizar la calidad, seguridad y conformidad de los materiales utilizados en aplicaciones críticas.
PMI asegura que los materiales cumplen con las especificaciones técnicas necesarias, evitando errores en la selección de aleaciones o metales.
Identificar materiales incorrectos antes de su uso ayuda a prevenir accidentes industriales, reduciendo riesgos de daños operativos o estructurales.
Este servicio es esencial para cumplir con normativas internacionales y estándares de la industria, como los exigidos en petroquímica, generación de energía, nuclear, entre otros.
Permite obtener resultados inmediatos sin dañar el material analizado, ideal para inspecciones tanto en planta como en campo.
Los equipos portátiles permiten realizar análisis en ubicaciones remotas o directamente en componentes instalados.
Verifica que los materiales utilizados en la fabricación y construcción sean consistentes y confiables, evitando costos derivados de errores materiales.
Útil en inspección de tuberías, recipientes a presión, estructuras metálicas y equipos en servicio.
La planificación y estrategia para implementar el servicio de Identificación Positiva de Materiales (PMI) son esenciales para asegurar resultados precisos y cumplir con los estándares de calidad.
Es un método no destructivo que verifica la composición química de materiales metálicos y aleaciones para asegurar que cumplan con las especificaciones requeridas.
Este método es aplicable a una amplia gama de materiales metálicos y aleaciones.
Se emplean espectrómetros de fluorescencia de rayos X (XRF) o espectrometría de emisión óptica (OES), que permiten un análisis preciso de los elementos químicos.
Control de calidad en procesos de fabricación.
Verificación de materiales en plantas petroquímicas, industrias aeroespaciales y nucleares.
Inspecciones en campo de componentes críticos como tuberías y válvulas.
Proporciona resultados inmediatos y confiables.
No daña el material inspeccionado.
Es portátil y flexible, permitiendo inspecciones en campo o en laboratorio.
No analiza materiales no metálicos.
Puede tener dificultades con materiales recubiertos que no permitan un contacto directo.
Sí, siempre y cuando se sigan los protocolos de seguridad, especialmente en el uso de equipos de rayos X.
El personal debe estar capacitado en el manejo del equipo y en la interpretación de resultados, preferentemente con certificaciones bajo normas internacionales.
Sí, está alineado con normas como API, ASTM e ISO, que garantizan la calidad y confiabilidad del análisis.
Nos comprometemos a brindar soluciones personalizadas.
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